1.4057
 
 
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>產(chǎn)品簡介<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
馬氏體不銹鋼EN 1.4057，QT 800。EN 1.4057是一種含16%鉻和2%鎳的可硬化不銹鋼，常用于12%鉻鋼未表現(xiàn)出足夠的耐腐蝕性或12%馬氏體不銹鋼的韌性不足的應用中。
在淬火和回火狀態(tài)下，其特點是：
@高拉伸強度；
@良好的耐腐蝕性；
@磁性；
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料標準<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN 10088-3：1.4057/X17CrNi16-2
AISI：431
BS：321S31 / 431S29
JIS：431
AFNOR：Z15CN16-02
DIN 17440：1.4057
SIS：2321
航空航天工業(yè)：WL4044
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形狀<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
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>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳 C：0.12~0.22
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：15.00~17.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.50~2.50
釩 V：—
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>機械性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4057可以通過在680°C至800°C的溫度范圍內(nèi)保持，然后在烤箱或空氣中緩慢冷卻來進行軟退火。在這種情況下，可以預期以下機械性能：
抗拉強度（N/mm2）Rm≤950
硬度HB≤295
1.4057可通過在950°C至1060°C之間保持溫度，然后在空氣或油中冷卻來硬化。
回火溫度取決于所需的強度。由于該等級的鋼易發(fā)生475°C的脆化，因此在制造和使用過程中，必須注意限制暴露在420°C至520°C的溫度范圍內(nèi)。
通常規(guī)定兩種熱處理條件，即：QT800（在750°C和800°C之間回火，然后在650°C和700°C之間進行第二次回火）*和QT900（在600°C和650°C之間回火）。名稱QT后面的數(shù)字與zui小抗拉強度有關(guān)。
規(guī)格QT800典型屈服強度（N/mm2）Rp0.2≥600 620
 
抗拉強度（N/mm2）Rm 800–950 820
拉伸伸長率（%）A5≥14 20
沖擊能量（J）25°C ISO-V≥25
規(guī)格QT900典型屈服強度（N/mm 2）Rp0.2≥700 710
抗拉強度（N/mm2）Rm 900–1050 920
拉伸伸長率（%）A5≥12 16
沖擊能量（J）25°C ISO-V≥25
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>一般屬性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
耐腐蝕性：良好
機械性能：良好
可鍛性：一般
焊接性：良好
可加工性：差
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>物理特性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
密度（kg/dm3）：7.70
20°C時的電阻率（Ωmm2/m）：0.70
磁化率：是
20°C下的導熱系數(shù)（W/m K）：25
20°C時的比熱容（J/kg K）：460
熱膨脹（K-1）
20–100°C:10.0 x 10-6
20–200°C:10.5 x 10-6
20–300°C:10.5 x 10-6
20–400°C：10.5 x 10-6
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>應用領(lǐng)域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
@汽車工業(yè)
@化學工業(yè)
@航空航天工業(yè)
@石化工業(yè)
@機械工程
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蝕性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4057中碳化物鉻的形成以及在這些沉淀物周圍形成的相關(guān)貧鉻區(qū)，使這一牌號的鋼易受晶間腐蝕。表面條件對1.4057鋼的耐腐蝕性起著重要作用，拋光表面的耐腐蝕性比同一材料上較粗糙的表面要好得多。
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