>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>產(chǎn)品簡(jiǎn)介<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
在淬火和回火條件下，1.4313在-60°C至300°C的溫度范圍內(nèi)使用，顯示出良好的韌性。由于鉬含量升高，其耐腐蝕性與1.4057相似。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料標(biāo)準(zhǔn)<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN 10088-3：1.4313/X3CrNiMo13-4
ASTM-A：182-F6NM430 F
UNS：J91540
BS：425C11
SEL：G-X5CrNi13-4 / X4CrNi13-4
JIS：SCS5
AFNOR：Z6CN13-04
DIN 17440：X4CrNi13-4
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形狀<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
棒材，板材，鍛件，管材【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：0.3-0.7
鎳 Ni：3.50~4.50
氮 N：≥0.02 
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>機(jī)械性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4313可通過將鋼或部件保持在600°C至650°C之間的溫度，然后在爐內(nèi)冷卻或在空氣中緩慢冷卻，退火至完全柔軟的結(jié)構(gòu)。但是，必須注意確保退火過程中不超過825°C的溫度。在這種情況下，下列機(jī)械性能可以預(yù)期：
性能規(guī)格
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）Rm≤1100
硬度HB≤320
可通過淬火和回火來改善機(jī)械性能，在淬火和回火過程中，首先將鋼保持在950°C到1050°C之間，然后在空氣、油或聚合物中淬火?；鼗饻囟热Q于所需的強(qiáng)度。在大多數(shù)情況下，QT650、QT780和QT900條件是確認(rèn)好的，可通過在以下溫度范圍內(nèi)回火硬化材料獲得：
            QT 650         QT 780          QT 900
溫度     650–700°C       550–600°C      520–580°C
         600–620°C
淬火     空氣/水           空氣/水          空氣/水
*如果在連續(xù)爐中進(jìn)行熱處理，通常會(huì)達(dá)到較高的溫度，在某些情況下甚至?xí)^。在這些熱處理?xiàng)l件下可預(yù)期的典型機(jī)械性能如下：
性能規(guī)范QT650
屈服強(qiáng)度（N/mm 2）Rp0.2≥520
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）Rm 650–830
拉伸伸長(zhǎng)率（%）A5≥15
沖擊能量（J）25°C ISO-V≥70
性能規(guī)范QT780
屈服強(qiáng)度（N/mm 2）Rp0.2≥620
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）Rm 780–980
拉伸伸長(zhǎng)率（%）A5≥15
沖擊能量（J）25°C ISO-V≥70
性能規(guī)范QT900
屈服強(qiáng)度（N/mm 2）Rp0.2≥800
抗拉強(qiáng)度（N/mm 2）Rm 900–1100
拉伸伸長(zhǎng)率（%）A5≥12
沖擊能量（J）25°C ISO-V≥50
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>應(yīng)用領(lǐng)域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
@石化工業(yè)
@泵和壓縮機(jī)部件
@壓力鑄造工具和模具
@水力發(fā)電用汽輪機(jī)
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蝕性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4313在無氯化物的中等腐蝕性環(huán)境中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性。這一等級(jí)的鋼比1.4024稍耐腐蝕。
表面條件對(duì)這種鋼的耐腐蝕性起著重要作用，拋光表面的耐腐蝕性比同一材料上較粗糙的表面要好得多。
【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】訪問【上海牧巖合金網(wǎng)站】了解更多！