>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>產(chǎn)品簡介<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
沉淀硬化合金S17400，Type630，是一種鉻鎳銅沉淀硬化不銹鋼，用于要求高強(qiáng)度和中等抗腐蝕性的應(yīng)用。
S17400合金在均勻狀態(tài)下為馬氏體組織，通過低溫處理進(jìn)一步強(qiáng)化，在合金中析出含銅相。與沉淀硬化系列中的許多合金相比，S17400合金需要簡單的熱處理；根據(jù)所需強(qiáng)度和韌性的組合，在482°C到621°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行一步工藝。這種一步熱處理可生產(chǎn)多種性能。在482°C范圍內(nèi)的熱處理產(chǎn)生高強(qiáng)度，盡管略低于S17700或S15700等不銹鋼。后一種沉淀硬化合金通常需要更多步驟才能完成熱處理。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料標(biāo)準(zhǔn)<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
UNS S17400 - EN 10088-3 - AISI 630 - ASTM A564 (Typ 630) - ASME SA 564 API 6A - SUS 630 - NACE MR0175 - AMS 5643/5622
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形狀<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
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>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
S17400元素典型成分（重量百分比）
碳：0.04
錳：0.40
磷：0.020
硫：0.005
硅：0.50
鉻：15.5
鎳：4.5
鈮+鉭：0.30
銅：3.50
鐵：余量
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>機(jī)械性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
在482°C至621°C范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理，室溫拉伸性能可發(fā)生實(shí)質(zhì)性變化。下列數(shù)值是典型的室溫特性:

S17400條件	+A	+H 900	+H 1075	+H 1150
0.2%屈服強(qiáng)度 (MPa)	760	1,240	930	860
抗拉強(qiáng)度(MPa)	1,030	1,340	1,070	1,000
伸長率	8	10	10	10
洛氏硬度HRC	33	43	31	28

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蝕性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
S17400沉淀硬化合金在大多數(shù)介質(zhì)中的耐蝕性與304不銹鋼相當(dāng)?？偟膩碚f，S17400合金的耐蝕性優(yōu)于可硬化的400系列不銹鋼。
與其它沉淀硬化合金一樣，S17400預(yù)沉淀硬化合金在峰值強(qiáng)度下更易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。因此，在可能發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)用中，材料應(yīng)沉淀硬化，以產(chǎn)生與預(yù)期最終用途相容的低硬度。這是通過在高溫度下進(jìn)行熱處理來實(shí)現(xiàn)的，這將產(chǎn)生適當(dāng)?shù)牡托阅堋?br /> 處于退火狀態(tài)的材料一般不應(yīng)投入使用。在這種情況下，材料具有未經(jīng)回火的馬氏體結(jié)構(gòu)，比老化材料的韌性差。未回火馬氏體可能會(huì)發(fā)生不可預(yù)測(cè)的脆性斷裂。在腐蝕環(huán)境中，未經(jīng)回火的馬氏體對(duì)氫脆等脆化現(xiàn)象比經(jīng)沉淀硬化熱處理的材料更為敏感。同樣，未回火馬氏體比回火馬氏體的材料對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕開裂更敏感。
S17400合金的抗yang化性能優(yōu)于410型等12%鉻合金，但略低于430型。沉淀硬化會(huì)產(chǎn)生表面氧化。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>應(yīng)用領(lǐng)域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
S17400不銹鋼可用于各種行業(yè)，包括：泵軸，油路，機(jī)械密封，以及航空航天工業(yè)。這種多功能性使其成為市場(chǎng)上常用的產(chǎn)品之一，也是市場(chǎng)上價(jià)格優(yōu)惠的不銹鋼合金之一。
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