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AISI D2多少硬度合適
AISI D2
目前國內(nèi)AISI D2材料多依賴進口，以日本、美國和德國為主要現(xiàn)貨，因其化學成分配比、力學性能過硬深受國內(nèi)市場認可。如今國內(nèi)的生產(chǎn)工藝均已達到國際水平，一些常用的板材、棒材、線材規(guī)格可以通過訂貨，用進口坯料在國內(nèi)成形，按照JIS標準還是ASTM標準或者DIN標準都可以生產(chǎn)，一定程度上可以降低材料價格。
上海牧巖是AISI D2工具鋼的圓棒，板，板和塊的供應商，可根據(jù)您的要求進行帶鋸切割。AISI D2是高碳高鉻工具鋼牌號，具有極高的耐磨性和韌性。AISI D2工具鋼在空氣中硬化并在拋光時提供一定的耐腐蝕性。AISI AISI D2通常用于在嚴重磨損和磨損條件下操作的工具，或者在需要長時間運行時作為油硬化工具鋼的替代品。
應用
作為工具制造商的常用等級，AISI D2用于各種工具制造應用。典型的應用包括沖裁模和沖壓件，用于不銹鋼板，黃銅，銅，鋅和硬質(zhì)研磨材料。其他應用包括深拉伸模具，拔罐模具，成型模具，金屬板成型輥，用于帶材和板材的剪切刀片（包括飛剪），用于冷軋帶材的圓形刀具，修邊模具，螺紋滾壓模具，冷擠壓模具，拉刀，塞規(guī)，環(huán)形量規(guī)，特殊水龍頭，雜散螺紋水龍頭，磚瓦模具襯里，冷滾塑料模具的主滾刀和塑料切割模具。
典型分析
碳 1.55％ 鉻 12.00％
錳 0.45％ 鉬 0.85％
釩 0.80％
鍛造
將AISI D2工具鋼緩慢均勻地加熱至700°C，然后更快速地加熱至900-1040°C。鍛造后慢慢冷卻下來。
退火
AISI D2以退火和可加工的狀態(tài)供應。只有在工具制造商鍛造或硬化鋼材時才需要重新退火。要退火，請緩慢均勻地加熱至900°C。浸泡三到四個小時，讓爐子在室溫下冷卻。再加熱至800-1040°C并再次浸泡3至4小時。讓爐子在室溫下冷卻。
當使用AISI D2工具鋼制造的工具經(jīng)過大量機械加工，磨削或以其他方式進行冷加工時，建議在硬化之前釋放內(nèi)部應變，以盡量減少變形的可能性。應在粗加工后進行應力消除。為了緩解壓力，將組件加熱至600-650°C。在爐子或空氣中浸泡并冷卻。然后可以在硬化之前對工具進行精加工。
硬化
優(yōu)選在受控氣氛中加熱工具。如果無法做到這一點，建議使用包裝硬化。還原氣氛是理想的。將AISI D2工具鋼部件預熱至750-800°C。并允許在此溫度下浸泡。然后可將工具升溫至1000-1040°C以進行空氣冷卻，或?qū)?80°C升溫至油淬火。每25mm的切割部分在該溫度下徹底浸泡30分鐘，然后冷卻或淬火。加熱硬化時，重要的是不要超過1040°C。
回火
建議進行雙重回火。AISI D2工具鋼的回火應在硬化后盡可能延遲，特別是當工具仍然是手熱時。選擇合適的回火溫度，同時考慮到服務要求。慢慢均勻地加熱。當AISI D2組分達到所需溫度時，每25mm切片浸泡至少一小時。第二次磨煉應該是第一次的重復。
溫度[°C] 150 200 250 300 350 400
硬度[HRc] 62-61 61-60 60-59 57-56 56-55 56-55
AISI D2模具鋼化學成分特性是在于機械加工中刀具、鉆頭的刃口部位會產(chǎn)生大量的熱量，使刀具、鉆頭溫度上升，在此加工環(huán)境下，各化學元素發(fā)揮著各自的作用：
1）鎢元素能夠在一定的高溫度范圍內(nèi)保持其硬度和耐磨性；
2）鉻元素對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用；
3）釩元素對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；
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