GH4141
 
 
很多客戶在采購(gòu)GH4141時(shí)，總會(huì)在考慮買(mǎi)國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的有徘徊。不管是進(jìn)口的還是國(guó)產(chǎn)的，GH4141高溫合金耐腐蝕性能與抗yang化性能均比較好，但國(guó)產(chǎn)的在機(jī)械性能與工藝性能較差；而進(jìn)口綜合性能好的GH4141高溫合金制造方法相對(duì)比較復(fù)雜，而且成本較高。GH4141高溫合金材料具有強(qiáng)度高、耐腐蝕的特性，常被加工成塊、板、條、帶、棒、管、絲狀高溫合金成型件，應(yīng)用于各行各業(yè)：
石油工業(yè)--上鋼五廠GH4141板材
熱交換器--撫順特鋼GH4141帶材
航空航天--哈氏合金GH4141棒材
核熱電站--因科乃爾GH4141管材
廢氣處理--mei國(guó) smcGH4141線材
海水腐蝕--德國(guó)蒂森GH4141鍛件
一、名稱
GH4141(GH141)，又名UNS N07041、RENE41
二、概述
GH4141變形高溫合金，是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型，使用溫度通常在980℃以下。GH4141在650-900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和蠕變強(qiáng)度、抗屈服和抗pi勞性能以及良好的抗yang化性能，是980℃以下使用力學(xué)性能zui高的板材合金之一。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材，板帶材，絲材，盤(pán)鍛件和環(huán)件
四、化學(xué)成分
C：0.06-0.12
Mn：≤0.50
Si：≤0.50
P：≤0.015
S：≤0.015
Cr：18.00-20.00
Mo：9.00-10.50
Cu：≤0.50
Fe：≤5.00
B：0.003-0.010
Zr：≤0.070
Ti：3.00-3.50
Al：1.40-1.80
Co：10.00-12.00
Ni：余量
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：8.27
2、熔化溫度：1316-1371℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
GH4141合金在980℃緩慢流動(dòng)空氣中加熱100h，晶間氧化深度小于0.025mm。
六、加工性能及焊接工藝
板坯軋制加熱溫度為1140-1160℃，終軋溫度不低于1060℃；薄板軋制加熱溫度為1140-1160℃，終軋溫度不低于800℃。
七、使用范圍及用途
GH4141合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高，鑄錠鍛造開(kāi)坯比較困難，但開(kāi)坯后塑性較好。GH4141經(jīng)退火后可進(jìn)行冷沖壓和旋壓成形。由于它的良好的機(jī)加工性能，所以GH4141適用于制作870℃以下要求高強(qiáng)度、980℃以下要求抗yang化性能的航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)用渦lun盤(pán)、導(dǎo)向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、緊固件和高溫彈簧等部件。
有一類鎳基合金通過(guò)沉淀硬化熱處理可以使其強(qiáng)化。這類合金大多數(shù)是供chao高強(qiáng)度用途的合金，如在深層油氣生產(chǎn)中和chao高壓工藝過(guò)程使用的合金。除了閥門(mén)和旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備中部分零件外，沉淀硬化鎳合金在化學(xué)工廠中的使用有限。這類合金中還包括有在燃燒渦輪、燃燒室以及宇航應(yīng)用中使用的耐熱chao級(jí)合金。
不同型號(hào)的不銹鋼可以相互焊接嗎？
出于焊接的目的，同一系列中的大多數(shù)型號(hào)的不銹鋼（即300系列至300系列）是兼容的。焊接不同系列的不銹鋼（即300系列至400系列）更成問(wèn)題。將不同型號(hào)的不銹鋼焊接在一起時(shí)，重要的是確保每個(gè)型號(hào)都適合應(yīng)用。焊接不銹鋼時(shí)，必須使用由不銹鋼制成的填充棒或電極。
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