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AISI M42焊接用什么材料
AISI M42
說好的不哭！已在牧巖公司做過AISI M42材料標準，也確認了該材料的板材、棒材及管材的現(xiàn)貨情況，甚至已經寄樣試樣合格，到最后只是因為有一家價格更低就要更換供商。我驚訝無比，牧巖公司在上海供應AISI M42材料多年，深知市場行情，故極力告誡其要注意材質、化學成分、性能是否完全達標，別到時候后悔莫及。事到如今，說好的不哭呢。
上海牧巖是圓棒M42的供應商。該牌號是鈷鉬高速鋼，具有高硬度和優(yōu)異的熱硬度。使用M42高速鋼制造的工具可以實現(xiàn)出色的切削性能。由于高熱處理硬度高達70，AISI M42高速鋼還具有出色的耐磨性。
相關規(guī)格
AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
AISI M42應用
M42高速鋼可用于需要熱硬度很重要的條件下。通常用于切削工具，包括麻花鉆，絲錐，拉刀，銑刀，鉸刀，立銑刀，帶鋸刀片，冷作工具。
AISI M42典型分析
碳 1.05％ 硅 0.35％
鎢 1.50％ 鉻 3.75％
釩 1.15％ 鉬 9.50％
鈷 8.00％
鍛造
將M42高速鋼緩慢均勻地預熱至650-760°C并均衡。然后更快地增加到鍛造溫度1010-1150°C并在鍛造前均衡。不要讓鍛造溫度降至980°C以下，如果發(fā)生這種情況，則需要重新加熱。鍛造后，始終要非常緩慢地冷卻高速鋼。
退火
熱加工后和再硬化前，建議退火M42。將M42高速鋼以每小時不超過220°C的速度加熱至850°C。始終保持每25mm厚度一小時的溫度（zui少兩小時）。爐子慢慢冷卻。達到的M42退火硬度應為269布氏硬度或更低。
舒緩壓力
如果使用M42高速鋼生產的刀具經過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進行應力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至600-650°C并充分浸泡（約2小時），在爐中緩慢冷卻。M42工具可在熱處理前進行精加工。
硬化
為了獲得zui佳效果，在真空或受控爐中或在適當矯正的鹽浴中硬化M42。將鋼徹底預熱至820-870°C，然后轉移至高溫鹽浴或熔爐。用于M42的確切硬化溫度取決于所處理的工件類型，但通常組件應在1160-1180℃的鹽中或1180-1190℃的大氣壓或真空爐中硬化。在硬化溫度下短暫保持后，在不進一步浸入540-595℃的鹽或溫油的情況下淬滅組分。如果鹽淬火使組分在浴溫下均衡，然后在靜止空氣中完成淬火。
回火
M42工具鋼部件可在510-595°C之間回火。組件要求zui低回火溫度為540°C，建議適當減輕硬化應力。建議進行三次回火，每個循環(huán)的溫度至少為2小時。在回火處理之間，該組分應在靜止空氣中冷卻至室溫。
溫度[°C] 500 550 600
硬度[HRc] 67 69 63
質量保證供應
M42高速鋼按照ISO 9001：2015注冊要求提供。
熱處理是影響AISI M42模具鋼性能的另一大因素，不同的模具鋼熱處理不當會影響使用壽命，讓我們來看一些實例：
1）冷作模具鋼鎖著模具加工精度的提高，按照傳統(tǒng)的“高淬高回”和“低淬低回”的熱處理工藝不能滿足需要，在熱處理之后的線切割工序中模具開裂比例高。
2）低耐熱性熱作模具鋼是當前較廣泛應用的模具鋼種類之一，在實際生產中，通常采用淬火油冷熱處理，在大型模具鋼的心部區(qū)域在油冷淬火時將不可避免的產生上貝氏體組織，會嚴重惡化模具鋼的沖擊韌性。
3）制造形狀復雜、精密的大中型塑料模具之所以采用預硬化型塑料模具鋼是避免在型腔加工后再進行熱處理，會出現(xiàn)淬火變形、開裂、脫碳等熱處理缺陷。
上海牧巖合金對AISI M42模具鋼材料做了一個大概的分析，希望對您采購AISI M42鋼板/鋼帶/鋼棒/鋼絲/鋼管有所幫助，指出AISI M42力學性能/機械性能/化學性能的重要指標，對您的選材有所依據(jù)；列出了AISI M42鋼材的標準化學成分是您判斷AISI M42材料材質好壞的重要依據(jù)；在采購過程中需要用到AISI M42密度來粗略計算下理論重量以及一個比較合理的AISI M42價格來作為參考的話，請致電上海牧巖合金的全國統(tǒng)一熱線①⑤○○○⑤⑧⑦②⑦⑥。