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現(xiàn)貨供應1.3964合金
1.3964
產品簡介：
1.3964合金含量高，顯示非磁性。這種高合金含量還導致高拉伸強度和屈服強度，同時具有非常好的抗腐蝕性，特別是在海水和沿海環(huán)境中。
相關標準：
SEW390
1.3964
X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3
1.3964物理性能：
密度（kg/dm3）：7.90
20°C時的電阻率（( mm2/m）：0.70
磁化能力：否
20°C下的熱導率（W/m K）：14
20°C時的比熱容（J/kg K）：460
熱膨脹（K-1）
20–100°C：15.7 x 10-6
20–200°C:17.0 x 10-6
20–300°C:17.5 x 10-6
20–400°C：17.8 x 10-6
1.3964耐腐蝕性：【現(xiàn)貨價格查詢】
1.3964在農村、工業(yè)和沿海環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，在酸濃度不太高的情況下，可用于食品和飲料工業(yè)。1.3964適用于低溫xiao酸和有機酸溶液，以及含氯環(huán)境。由于該等級的不銹鋼在焊接后仍能抵抗晶間腐蝕，即在敏感條件下，因此根據(jù)以下腐蝕試驗規(guī)范進行的腐蝕試驗足以確定其耐腐蝕性：
AFNOR NF 05-159 – ASTM A262-75. Practice E – DIN 50914
*請注意，大量錳的存在可能會對耐點蝕性產生不利影響。這意味著，盡管這種鋼在海水中耐腐蝕，但它比同等合金化的低錳鋼抗點蝕能力要弱。
1.3964機械性能：
在1020℃-1050℃的溫度范圍內進行固溶退火，然后在空氣或水中快速冷卻，可獲得zui佳的物理和制造性能。在固溶退火條件下，當在縱向進行試驗時，可獲得以下機械性能：
屈服強度（N/mm2）Rp0.2：≥365
抗拉強度（N/mm 2）Rm：700–950
拉伸伸長率（%）A5：≥35
沖擊能量（J）25°C ISO-V：≥85
1.3964化學成份：
碳：≤0.06 磷：≤0.045
鉻：20.5-23.5 硫：≤0.030
鎳：11.5-13.5 氮：0.20-0.40
錳：4.0-6.0 鈮：0.10-0.30
鉬：1.50-3.00 釩：≤0.10-0.30
硅：≤1.00
1.3964
鍛造1.3964時，工件通常預熱至950°C-1150°C，鍛造溫度在900°C-1100°C之間。鍛造后，鍛造部件必須在空氣或水中快速冷卻，以避免形成任何可能對腐蝕和/或機械性能產生不利影響的不良相。
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現(xiàn)貨供應1.3964合金
產品簡介：
1.3964合金含量高，顯示非磁性。這種高合金含量還導致高拉伸強度和屈服強度，同時具有非常好的抗腐蝕性，特別是在海水和沿海環(huán)境中。
相關標準：
SEW390
1.3964
X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3
1.3964物理性能：
密度（kg/dm3）：7.90
20°C時的電阻率（( mm2/m）：0.70
磁化能力：否
20°C下的熱導率（W/m K）：14
20°C時的比熱容（J/kg K）：460
熱膨脹（K-1）
20–100°C：15.7 x 10-6
20–200°C:17.0 x 10-6
20–300°C:17.5 x 10-6
20–400°C：17.8 x 10-6
1.3964耐腐蝕性：【現(xiàn)貨價格查詢】
1.3964在農村、工業(yè)和沿海環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，在酸濃度不太高的情況下，可用于食品和飲料工業(yè)。1.3964適用于低溫xiao酸和有機酸溶液，以及含氯環(huán)境。由于該等級的不銹鋼在焊接后仍能抵抗晶間腐蝕，即在敏感條件下，因此根據(jù)以下腐蝕試驗規(guī)范進行的腐蝕試驗足以確定其耐腐蝕性：
AFNOR NF 05-159 – ASTM A262-75. Practice E – DIN 50914
*請注意，大量錳的存在可能會對耐點蝕性產生不利影響。這意味著，盡管這種鋼在海水中耐腐蝕，但它比同等合金化的低錳鋼抗點蝕能力要弱。
1.3964機械性能：
在1020℃-1050℃的溫度范圍內進行固溶退火，然后在空氣或水中快速冷卻，可獲得zui佳的物理和制造性能。在固溶退火條件下，當在縱向進行試驗時，可獲得以下機械性能：
屈服強度（N/mm2）Rp0.2：≥365
抗拉強度（N/mm 2）Rm：700–950
拉伸伸長率（%）A5：≥35
沖擊能量（J）25°C ISO-V：≥85
1.3964化學成份：
碳：≤0.06 磷：≤0.045
鉻：20.5-23.5 硫：≤0.030
鎳：11.5-13.5 氮：0.20-0.40
錳：4.0-6.0 鈮：0.10-0.30
鉬：1.50-3.00 釩：≤0.10-0.30
硅：≤1.00
1.3964
鍛造1.3964時，工件通常預熱至950°C-1150°C，鍛造溫度在900°C-1100°C之間。鍛造后，鍛造部件必須在空氣或水中快速冷卻，以避免形成任何可能對腐蝕和/或機械性能產生不利影響的不良相。
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