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因科鎳合金–Inconel 600–625–718-X-750
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新聞資訊
2023-03-31
管理員
未知
因科鎳合金–Inconel 600–625–718-X-750
今天我們要談談因科鎳合金,向您介紹帶有 Inconel 名稱的合金系列……Inconel 是 Special Metals Corporation 的商品名。其他通用材料的金屬生產(chǎn)商不能使用 Inconel 商標。Inconel系列中比較受歡迎的五種是 Inconel合金 600、601、625、718和X - 750。前三種不能通過熱處理硬化。其他是可以通過“沉淀硬化”熱處理強化的牌號。
鎳和鉻是這些合金的主要元素,它們在各種溫度和環(huán)境下都具有強度、耐腐蝕性和抗氧化性。
該系列合金在化學加工設備以及許多需要抗氧化的高溫應用(例如爐具和曲頸瓶)中有多種用途。鉻鎳鐵合金存在于航空航天應用中,包括噴氣和火箭發(fā)動機部件。
特殊版本可在核反應堆組件中找到。
Inconel 600
UNS 名稱
N06600
的鎳含量至少為 72%(加上鈷)。
正如我們之前指出的那樣,這兩種金屬在冶金學上相似,被視為該成分中的一種元素。該合金的Cr含量為14~17%,F(xiàn)e含量為6~19%。碳的最大含量限制為 15%,錳的最大含量限制為 1.0%,硫的最大含量限制為 015%,Si 和 Cu 的最大含量限制為 50%。
這種合金不能通過熱處理硬化。
Inconel 601
UNS 名稱
N06601
由于 Cr 含量增加到 21 至 25% 和 1.0 至 1.7% Al,提高了抗高溫氧化性。Ni(加上Co)為58-63%。C最大為10點,S點最大為015%,Si點最大為50%,Mn和Cu各為最大1.0%。其余為 Fe。
這種合金也不能通過熱處理硬化。
Inconel 625
UNS N06625
用于更高強度的應用。它通過添加 Mo(鉬)和 Cb(鈮)得到強化。Mo還有助于抗腐蝕和抗高溫氧化。成分至少為 58% Ni(加鈷)、20% 至 23% Cr、8% 至 10% Mo 和 3.15% 至 4.15% 鈮 (Cb)(加 Ta(鉭))。在本申請中,元素鈮 (Cb) 和鉭 (Ta) 被視為組成元素之一。限制元素允許最大 %….. Fe 5.0%、碳點 10%、錳點 50%、Si 點 50%、Al 點 40%、Ti 點 40%、磷 (P) 點 015% 和硫點015%。
某些規(guī)范將任何 Co 的含量限制在最大 1.0 %
這種合金不能通過熱處理硬化。
Inconel 718
UNS N07718
是一種高強度合金,在 -423 至 1300 華氏度范圍內(nèi)具有有用的特性。成分需要 50 至 55% 的鎳(加鈷)、17 至 21% 的鉻、4.75 至 5.50% 的鈮 + 鉭 Cb(加 Ta) , 2.80 至 3.30% Mo, 點 65 至 1.15% Ti, 點 20 至點 80% Al。
限制元素和每個允許的最大值為 C 點 08%,Mn 點 35%,Si 點 35%,P 點 015%,S 點 015%,硼點 006% Cu 點 30%,Co 1.0%。Fe被認為是余量。這種合金可以沉淀硬化。固溶處理通常在 1750 至 1950 華氏度之間進行,然后在 1325 華氏度下進行時效處理 8 小時,然后緩慢冷卻至 1150 華氏度并保持 8 小時。
Inconel X-750
UNS N07750
成分至少為 70% 的鎳(加鈷)、14 至 17 % 的鉻、5 至 9 % 的鐵、2.25 至 2.75 % 的鈦、第 4 點至 7% 的鋁以及第 7 點至 1.20% 的鈮+ 鉭 Cb(加 Ta)。限制元素為 Mn 至 1.0%、Si 至 5%、Cu 至 5%、硫至 01%、碳至 08% 和鈷至 1.0%
這種合金對沉淀熱處理有反應,通常分三個步驟進行。固溶熱處理伴隨著中間時效,然后是最終時效。時間和溫度取決于特定應用的特性。
請記住,這些是復雜的材料,不同的執(zhí)行標準可以修改基本材料成分并確定產(chǎn)品形式、熱條件和測試要求。正如我們常說的,確認執(zhí)行標準!
一個長期關注并匯集整理各國鎳基高溫合金及不銹鋼的相關資料,包括:合金的性能、成分、生產(chǎn)工藝和使用情況等的公眾號??晒┭兄?、生產(chǎn)和使用高溫合金及不銹鋼的技術人員和采購人員參考。有興趣的可以關注收藏!
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