概述：

420J2是一種含有中等碳含量的通用不銹鋼。在溫和的大氣、家庭和工業(yè)環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性能。它耐氨水、血液、碳酸、原油、清潔劑溶液、稀硝酸、淡水、食用酸、許多石油產(chǎn)品、蒸汽和醋等。在硬化和硬化過(guò)程中具有良好的強(qiáng)度和合理的抗沖擊性能回火條件與 440 等級(jí)相比。

 

它也被稱為手術(shù)鋼，因?yàn)樗哂辛己玫哪透g性和易于加工的特性，因此在世界范圍內(nèi)被大規(guī)模用于手術(shù)器械的生產(chǎn)。它也被用于切割工具，如；小刀、匕首、劍、理發(fā)剪刀和家用剪刀。它的研磨很容易，可以產(chǎn)生精細(xì)、生動(dòng)和光滑的拋光表面。

 

420 鋼，由于其出色的硬化能力，根據(jù)碳含量/成分，它能夠硬化到 56 HRC或更高。小截面可以空氣或氣體冷卻，較大截面應(yīng)油淬以獲得最大硬度。

 

420J2熱處理

亞臨界退火：

均勻加熱至 730 °C – 790 °C 并保持直至整個(gè)截面溫度均勻。

- 根據(jù)需要浸泡，在空氣中冷卻。

 

420J2退火

均勻加熱至 840 °C – 900 °C 并保持直至整個(gè)截面的溫度均勻。

- 根據(jù)需要浸泡。在爐中冷卻。

 

420J2硬化

加熱至 950 °C – 1020 °C 并保持直至整個(gè)截面的溫度均勻。在油中淬火或風(fēng)冷。立即回火，同時(shí)手仍保持溫暖。

 

注意：

從 1020 °C 到 1060 °C 的硬化將提供最佳的耐腐蝕性，但高達(dá) 980 °C 的硬化將提供耐腐蝕性和機(jī)械性能的最佳組合。

 

420J2回火

最小值 – 最大值：加熱至 650 °C – 750 °C 并保持直至整個(gè)截面的溫度均勻。

- 根據(jù)需要浸泡。在空氣中冷卻。

 

在 150 °C – 200 °C 的范圍內(nèi)進(jìn)行回火將提供最佳的耐腐蝕性和最大的硬度 – 高達(dá) 54 HRC，具體取決于截面尺寸。然而，由于回火脆性，應(yīng)避免在 400 °C – 550 °C 范圍內(nèi)進(jìn)行回火，這會(huì)導(dǎo)致抗沖擊性能顯著降低并喪失耐腐蝕性。

 

*加熱溫度、加熱速度、冷卻速度和均熱時(shí)間會(huì)因工件尺寸/形狀、所用爐子類型、淬火介質(zhì)和工件傳輸設(shè)備等因素而有所不同。

 

420J2機(jī)械加工

420 可在淬火和回火條件下加工，例如鉆孔、車削和彎曲。但建議應(yīng)避免在硬化狀態(tài)下進(jìn)行加工。

 

420J2焊接

420 通常不建議在退火或淬火和回火條件下進(jìn)行焊接，因?yàn)樗目諝庥不芰?huì)導(dǎo)致脆性的形成，從而由于焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)的收縮應(yīng)力而導(dǎo)致冷裂。碳含量越高，硬化能力越高，開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)就越大。但盡管如此，與 440C 等級(jí)相比，它仍然易于焊接。

 

焊接過(guò)程中的預(yù)熱和層間溫度控制，加上非常緩慢的冷卻和焊后退火是防止開(kāi)裂的最佳方法。

420 J2 不銹鋼的化學(xué)成分范圍