NiCr23Fe15Al的加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體相比，合金NiCr23Fe15Al傾向于增加應變硬化。因此，應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削深度，以便可以倒扣先前形成的加工硬化區(qū)。為確保穩(wěn)定的加工過程，應通過使用大量合適的水基冷卻潤滑劑來實現(xiàn)最佳散熱。NiCr23Fe15Al的冷成型應在固溶退火條件下進行。材料NiCr23Fe15Al往往比大多數(shù)奧氏體不銹鋼具有明顯更高的應變硬化。冷成型劇烈時應進行中間退火。如果變形程度超過15%，則應進行最終固溶熱處理。

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