AISI T1是一種鎢系高速工具鋼，以其高耐磨性和良好的韌性而受到青睞。這種材料適用于制造各種金屬切削工具，以及一些特殊用途的工具和模具。以下是對AISI T1材料的詳細介紹：

材料特性

• 高耐磨性：T1鋼含有較高比例的鎢，提供了優(yōu)異的耐磨性。
• 良好的韌性：與其他高速鋼相比，T1具有更好的韌性，減少了工具在使用過程中的斷裂風險。
• 平衡的合金成分：合金成分的平衡為其提供了高強度和良好的邊緣保持性。
• 適用性廣泛：適用于各種金屬切削工具的制造。

物理特性

• 導熱率：在不同溫度下，T1鋼的導熱率分別為20°C時32.8 W/(MK)，350°C時23.5 W/(MK)，700°C時25.5 W/(M*K)。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 金屬切削工具：適用于粗加工或精加工的所有金屬切削刀具，如麻花鉆、銑刀、螺紋模具、拉刀、鉸刀等。
• 木工工具：適用于制造圓鋸片、成型工具等木工工具。
• 冷成型工具：適用于冷擠壓柱塞、模具等冷成型工具。
• 精密切割工具：適用于制造具有高耐磨性的塑料模具和螺釘。

熱處理規(guī)范

• 軟退火：在870-900°C的溫度范圍內(nèi)進行，冷卻后硬度應(yīng)不超過270 HB。
• 消除應(yīng)力退火：在630-650°C的溫度范圍內(nèi)進行，通常在爐中冷卻。
• 硬化：在850-1050°C的溫度范圍內(nèi)進行預(yù)熱，然后在1190-1230°C的溫度范圍內(nèi)進行淬火，使用鹽水或油作為淬火介質(zhì)。
• 回火：在530-560°C的溫度范圍內(nèi)進行至少兩次回火，以達到64-66 HRC的硬度。

總結(jié)

AISI T1以其卓越的物理和化學特性，在工具鋼市場中占有重要地位。它適用于需要高耐磨性和良好韌性的應(yīng)用場合。通過精確的熱處理工藝，T1鋼可以達到所需的性能水平，滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求。由于其特殊的合金成分，T1鋼在制造高性能工具和模具方面具有顯著優(yōu)勢。