1.3247是一種鉬型高速工具鋼，能夠達到極高的硬度值，具有出色的熱硬度和耐磨性，通常用于加工包括超合金在內(nèi)的難加工材料。以下是對1.3247材料的詳細介紹：

材料標識

• DIN標準：1.3247
• EN標準：S2-10-1-8 †
• AISI/SAE標準：M42

化學成分

1.3247的化學成分（按重量百分比）包括：

• 碳 (C): 1.10%
• 硅 (Si): 最大0.70%
• 錳 (Mn): 最大0.40%
• 鉻 (Cr): 4.00%
• 鉬 (Mo): 9.50%
• 鎳 (Ni): 不適用
• 釩 (V): 1.10%
• 鎢 (W): 1.55%
• 鈷 (Co): 8.00%

材料特性

• 描述：這種高速工具鋼含有高量的鉬、鎢和鈷，提供了極佳的熱硬度和耐磨性，特別適用于加工難加工材料。

應用領域

• 用于加工超合金和特殊材料。
• 用于制造鉆頭、齒輪刀具、絲錐、端銑刀、銑刀、成型刀具、齒輪刀具、銑刀和追蹤器。

物理性質(zhì)（環(huán)境溫度下的平均值）

• 密度：8.01 g/cm³
• 熱導率：19.0 W/m·K
• 線膨脹系數(shù)：隨溫度變化，例如在20-100°C時為9.8 x 10??oC?¹

加工處理

• 軟退火：在820-880°C下加熱，爐內(nèi)緩慢冷卻，最大布氏硬度230-300。
• 應力消除：在650°C下加熱，保溫一小時后空冷，以減少熱處理過程中的變形。
• 淬火：在1160-1210°C下加熱，隨后進行油淬、空淬或550°C溫水浴，淬火后硬度為66-68 HRC。
• 回火：在520-560°C下進行至少3次1小時的回火處理。

鍛造

• 熱成形溫度：1095-982°C。

機加工性

• 在退火狀態(tài)下可進行車削、鉆孔、攻絲、銑削、刨削和螺紋加工，機加工性評級為1%碳鋼的45%。

耐腐蝕性

• 通常不用于需要耐腐蝕性的應用場合。