超級雙相不銹鋼簡介

• 起源: 第一代雙相不銹鋼是在70多年前瑞典為亞硫酸鹽紙漿工業(yè)開發(fā)的，最初是為了解決含氯化物的冷卻水和其他腐蝕性化學工藝流體引起的腐蝕問題。

超級雙相不銹鋼及其特性

• 雙相結(jié)構(gòu): 由于其混合微觀結(jié)構(gòu)，包含大致相等比例的鐵素體和奧氏體，因此得名雙相不銹鋼。
• 超級雙相: 這個術語在1980年代首次使用，指的是高合金化的高性能雙相鋼，其點蝕當量>40（基于Cr% + 3.3Mo% + 16N%）。

化學成分和性能

• 高合金含量: 超級雙相鋼含有高水平的鉻，提供出色的耐酸性、酸性氯化物、堿性溶液和其他化學/石化、紙漿和造紙工業(yè)環(huán)境的腐蝕性。
• 微觀結(jié)構(gòu): 通過間隙固溶機制的結(jié)構(gòu)硬化，氮的添加提高了屈服強度和極限強度值，而不影響韌性。
• 兩相微觀結(jié)構(gòu): 與傳統(tǒng)不銹鋼相比，提供了更高的點蝕和應力腐蝕裂紋的抵抗力。

應用領域

• 工業(yè)應用: 常用于海洋和化工行業(yè)、建筑和桅桿索具、電線、起重和滑輪設備以及油井服務繩。
• 線材加工技術: 使得能夠生產(chǎn)直徑小至1毫米的鋼絲。

雙相不銹鋼的分類

• 現(xiàn)代雙相不銹鋼: 根據(jù)合金含量分為四組：
  • 低合金雙相鋼，如2304，不含有意添加的鉬；
  • 2205，占雙相使用量80%以上的主力等級；
  • 25%鉻雙相鋼，如Alloy 255和DP-3；
  • 超級雙相鋼，鉻含量25-26%，鉬和氮含量較25%鉻等級增加，包括2507、Zeron 100、UR 52N+和DP-3W等等級。