ASP2012是一種粉末冶金高速鋼（HSS），這種材料以其出色的韌性和耐磨性而著稱，適用于冷、溫、熱加工應用。以下是關于ASP2012材料的詳細介紹：

化學成分

ASP2012的化學成分包括：

• 碳(C)：0.60%
• 硅(Si)：1.00%
• 錳(Mn)：0.30%
• 鉻(Cr)：4.00%
• 鉬(Mo)：2.00%
• 釩(V)：1.50%
• 鎢(W)：2.10%

標準和交貨硬度

• 歐洲標準：HS 2-2-2
• 德國標準：1.3397
• 軟退火狀態(tài)最大硬度：230 HB
• 冷拉狀態(tài)最大硬度：300 HB

熱處理

• 軟退火：在保護氣氛中850-900°C下3小時，然后以10°C/h的速度緩慢冷卻至700°C，隨后空氣冷卻。
• 應力消除：在600-700°C下約2小時，緩慢冷卻至500°C。
• 硬化：在保護氣氛中，根據(jù)所需工作硬度選擇合適的溫度。根據(jù)工具尺寸/設計和奧氏體化溫度，預熱2或3步，最后一步在所選奧氏體化溫度下50°C。冷卻至40-50°C。
• 回火：在560°C下進行3次，每次至少1小時?；鼗鹬g冷卻至室溫（25°C）。

加工

ASP2012可以進行以下加工：

• 機械加工（磨削、車削、銑削）
• 拋光
• 塑性成形
• 電火花加工
• 焊接（需特殊程序，包括預熱和與基材成分相同的填充材料）

磨削

在磨削過程中，必須避免表面局部加熱，這可能會改變回火狀態(tài)。磨削輪制造商可以提供關于磨削輪選擇的建議。

表面處理

這種鋼級是PVD和CVD涂層的良好基材。如果需要氮化，建議一個小區(qū)域2-15微米。這種鋼級也可以進行蒸汽回火。

應用

ASP2012適用于以下應用：

• 冷加工工具：粉末壓實工具、冷擠壓工具、冷鐓頭模具、精沖工具
• 塑料注射模具、拉刀和注射針
• 機械部件和輥子
• 溫加工和熱加工應用：擠壓模具、鍛造模具和沖頭、熱成型模具

物理性能

在不同溫度下，ASP2012的物理性能如下：

• 密度：20°C時為7.8 g/cm³，400°C時為7.7 g/cm³，600°C時為7.6 g/cm³
• 彈性模量：20°C時為220 kN/mm²，400°C時為195 kN/mm²，600°C時為175 kN/mm²
• 熱膨脹系數(shù)：從20°C每°C，未提供具體數(shù)值
• 熱導率：20°C時為24 W/m°C，400°C時為28 W/m°C，600°C時為27 W/m°C
• 比熱容：20°C時為420 J/kg°C，400°C時為510 J/kg°C，600°C時為600 J/kg°C

機械性能

• 硬度：經(jīng)過硬化、淬火和3次1小時回火后的硬度范圍
• 抗拉強度、屈服強度和斷后伸長率：測試溫度不同，性能有所變化
• 沖擊能量：在不同硬度下的能量吸收

比較性能

與其他高速鋼相比，ASP2012在以下方面表現(xiàn)出色：

• 可加工性
• 耐磨性
• 韌性
• 熱硬度
• 可磨性

加工數(shù)據(jù)

在軟退火狀態(tài)下（260-300 HB），ASP2012的加工數(shù)據(jù)包括：

• 車削、銑削、鉆孔和端銑的推薦切削速度、進給量和切削深度
• 推薦使用耐磨涂層的硬質合金，例如Coromant 4015或Seco TP 100
• 對于硬質條件下的加工，推薦使用CBN工具