A2工具鋼概述

• 化學成分：A2是一種空氣硬化的冷作鋼，含有5%的鉻，具有出色的耐磨性和抗崩裂性，以及優(yōu)良的機械加工和磨削性能。
• 耐腐蝕性：A2工具鋼具有一定的耐腐蝕性，但不如不銹鋼。不銹鋼至少含有10.5%的鉻，而A2含有4.8-5.5%的鉻。
• 磁性：A2像其他鋼材一樣含有鐵，是鐵磁性的，可以被磁化。
• 耐磨性：A2鋼的耐磨性在1到6的等級中為4。
• 冷作性：A2是一種空氣硬化鋼，可以進行冷加工，但需要注意內部應力可能導致開裂或變形。

物理性能

• 硬度：A2工具鋼的工作硬度范圍為601-658 BHN（58-62 HRC）。
• 密度：A2鋼的典型密度為0.284 lb/in³（7.86g/cm³）。
• 抗拉強度：A2鋼的抗拉強度約為118.2 KSI。
• 屈服強度：A2的屈服強度約為184-319 KSI。
• 熱導率：A2工具鋼的熱導率為15.8 W/(m·K)。
• 熱膨脹系數：圖表顯示A-2鋼在溫度變化時的膨脹或收縮情況。
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• 比熱容：A2鋼的比熱容為0.460J/g-°C。
• 彈性模量（楊氏模量）：A2的彈性模量為29400 KSI。

熱處理和表面處理

• 退火：A2鋼應在1560°F（850°C）下均勻加熱，然后以每小時20°F（10°C）的速度冷卻至1200°F（650°C），再進一步冷卻。
• 熱處理：在熱處理A2時需注意防止脫碳。
• 應力消除：在粗加工后，將工件加熱至1200°F（650°C）并保持2小時，然后在爐中冷卻至930°F（500°C），然后可以進一步在空氣中冷卻。
• 淬火：應盡快進行淬火，以避免過度變形或淬火裂紋。
• 時效處理：在淬火后進行時效處理，取代回火，保持在230-285°F（110-140°C）的溫度下，保持時間為25-100小時。
• 深冷處理：淬火后立即進行深冷處理，將工件浸泡在-40至-110°F（-40至-80°C）之間2-3小時，深冷處理可增加154-160 BHN（1-3 HRC）的硬度。

應用

A2工具鋼適用于需要極高尺寸精度的應用，以及大型零件，如大型沖裁模具、修邊模具、壓印模具、耐磨墊圈和精密工具。

結論

A2工具鋼是一個可靠的選擇，因為它在耐磨性和韌性之間有良好的平衡。在熱處理過程中具有良好的尺寸穩(wěn)定性，因此這種材料經常用于工具。在熱處理過程中需要小心，以保持材料的最佳性能并防止變形。