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關于高強度硬化05Cr15Ni5Cu4Nb的耐腐蝕性
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新聞資訊
2020-07-23
管理員
未知
關于高強度硬化05Cr15Ni5Cu4Nb的耐腐蝕性
05Cr15Ni5Cu4Nb
關于高強度硬化05Cr15Ni5Cu4Nb的耐腐蝕性問題, 這個問題我們橫著看,也可用豎著看。不銹鋼牌號種類繁多,更多的客戶僅對304、316不銹鋼更為熟悉,這屬于奧氏體不銹鋼范疇。今天我們要介紹的05Cr15Ni5Cu4Nb的不銹鋼,它屬于沉淀硬化型,可通過固溶時效達到提高性能強度及硬度的目的。同時它還具有優(yōu)良的耐腐蝕性。
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產(chǎn)品簡介
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05Cr15Ni5Cu4Nb鋼是馬氏體沉淀硬化鋼。該鋼是在05Cr17Ni4Cu4Nb鋼的基礎上發(fā)展起來的新鋼種。除了具有高強度外,還具有高的橫向韌性和良好的可鍛性,耐蝕性與05Cr17Ni4Cu4Nb鋼相當。05Cr15Ni5Cu4Nb鋼主要應用于既要求高強度、良好韌性,又要求有優(yōu)良耐蝕性的服役環(huán)境,如高強度的塑料模具、鍛件、高壓系統(tǒng)閥門部件、飛機零件等。
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材料標準
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05Cr15Ni5Cu4Nb
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可供形狀
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棒材,板材,鍛件,管材【
現(xiàn)貨價格查詢
】
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成份含量
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C≤ Cr Ni Cu Nb Si≤ Mn≤ P≤ S≤
0.07 14.00~15.50 3.50~5.50 2.50~4.50 0.15~0.45 1.00 1.00 0.040 0.030
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機械性能
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熱處理 ó0.2/MPa ób/MPa δ(%) ψ(%) 硬度HBW 硬度HRC
固溶處理 - - - - ≤363 ≤38
固溶+480℃時效 ≥1180 ≥1310 ≥10 ≥35 ≥375 ≥40
固溶+550℃時效 ≥1000 ≥1070 ≥12 ≥45 ≥331 ≥35
固溶+580℃時效 ≥865 ≥1000 ≥13 ≥45 ≥302 ≥31
固溶+620℃時效 ≥725 ≥930 ≥16 ≥50 ≥277 ≥28
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應用領域
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閥門
飛機零件
齒輪
泵零件
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熱處理
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05Cr15Ni5Cu4Nb鋼鍛后硬度較高,一般都大于35HRC,需對05Cr15Ni5Cu4Nb鋼進行軟化退火處理才能進行加工。生產(chǎn)實踐中有三種方法:
Ⅰ固溶處理:1020~1040℃加熱,油冷,硬度28~32HRC。
Ⅱ高溫回火:加熱溫度720~740℃,爐冷或空冷,硬度為28~32HRC。
Ⅲ退火:加熱溫度為820~840℃,爐冷至500℃以下出爐空冷,硬度28~30HRC。
05Cr15Ni5Cu4Nb鋼的固溶處理
固溶溫度1020~1040℃,水冷,組織為低碳馬氏體,硬度≤38HRC。
05Cr15Ni5Cu4Nb鋼的時效處理
推薦時效溫度為480℃,硬度≥40HRC。
【
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耐腐蝕性主要取決于鋼中Cr、Ni、Mo、Cu含量;
1、Cr—最主要元素,提高鋼在磷酸中的鈍化能力。若317L、904L、SaniCro28中Cr量為19%、20%、27%、耐腐性能 317L<904L<SaniCro28.
2、Ni—主要功能提供奧氏體組織,在Cr和Mo含量相近的不銹鋼中,Ni含量的增減對鋼在酸中的耐腐蝕性能影響不大。
3、Mo—在H3PO4和HCl溶液中產(chǎn)生鈍化,顯著提高不銹鋼耐孔蝕和耐縫隙腐蝕性能。提高Mo含量,增加Cr含量使鋼的鈍化電流降低,如316L、
317L、904L的Cr+Mo量分別為19%、21%、24.5%.在磷酸中鈍化電流是316L>317L>904L.耐蝕性能 316L<317L<904L。
4、Cu—不銹鋼中加Cu由于選擇腐蝕的結果,使Cu富集于鋼的表面,提高不銹鋼對于磷酸的耐蝕性。
5、C—會降低不銹鋼在磷酸中的耐蝕性,有增強鋼的晶間腐蝕傾向,磷酸用不銹鋼C<0.03%或添加Ti或Mo穩(wěn)定劑。
上海牧巖合金為了整理了盡可能詳細的關于05Cr15Ni5Cu4Nb沉淀硬化不銹鋼的產(chǎn)品資料。希望您能在全面認識并了解05Cr15Ni5Cu4Nb基礎上,能結合您實際要做的項目,更好的進行選材。
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