關于M4高速鋼的頁面。以下是M4高速鋼的一些關鍵特性和信息：

M4高速鋼概述

• M4是一種極其多功能的高速鋼，具有非常高的碳和釩含量，提供卓越的耐磨性。
• 它非常適合制造各種高級切削工具，特別是那些用于加工磨料合金、鑄件和熱處理材料的工具。
• 高碳含量使M4鋼能夠被硬化至超過65HRC。然而，高硬度和高釩碳化物含量使其在熱處理后比其他高速鋼（如M2）更難以磨削。

其他已知名稱

• HS 6-5-4
• E M4
• SKH 54
• Stark

M4高速鋼性能比較

常見用途

• 成形工具、沖頭、拉刀插入件、銑刀、絲錐、頭工具等。

物理屬性

• 密度：0.288 lb/in³ (7972 kg/m³)
• 比重：7.97
• 彈性模量：30 x 10? psi (207 GPa)
• 可加工性：1%碳鋼的35-40%

熱處理說明

• 預熱：使用雙預熱以減少大型或復雜工具的變形和應力，加熱速率不超過400°F/小時 (222°C/小時) 至1100°F (593°C)，然后加熱至1450-1550°F (788-843°C)。

• 奧氏體化：爐溫 2200-2250°F (1204-1232°C)，鹽浴 2175-2225°F (1191-1218°C)。

• 淬火：使用加壓氣體、熱油或鹽淬火，快速淬火至1000°F (538°C)以下是關鍵。

• 回火：典型回火范圍是1000-1100°F (538-593°C)。保溫2小時，然后在空氣中冷卻至環(huán)境溫度。需要進行雙回火。在完成磨削后，800-1000°F (427-538°C)的第三次回火通常是有益的。

• 退火：熱加工后和重新硬化前必須進行退火。加熱至1550-1600°F (843-871°C)，保溫時間根據厚度決定，然后與爐子一起緩慢冷卻至1000°F (538°C)，繼續(xù)在爐中或空氣中冷卻至環(huán)境溫度。