440c 不銹鋼是馬氏體鋼,這意味著它可以通過熱處理硬化。440c 不銹鋼熱處理的總體目標是盡可能限制鋼中的奧氏體量并促進馬氏體的形成。440c 鋼的熱處理通常按如下方式進行:
完全退火是在 850 – 900 °C的溫度范圍內(nèi)進行的,然后在爐中緩慢冷卻至約 600 °C,然后空冷至室溫。或者,可以將其加熱到 735 – 785 °C 之間(亞臨界退火),然后在爐中緩慢冷卻至室溫。
再次將鋼加熱至 1010 – 1065 °C 之間的溫度,然后在溫油或空氣中淬火。較厚的部分應在油中淬火,以使溫度下降得更快、更均勻,而較薄的部分可以在空氣中淬火。
現(xiàn)在,鋼在 150 – 370 °C 的溫度范圍內(nèi)回火,可獲得多種硬度和機械性能。在 425 – 565 °C 之間回火會導致耐腐蝕性和抗沖擊性降低,而在 590 – 675 °C 之間回火會導致高抗沖擊性和較低的硬度。下圖顯示了回火溫度如何影響 440c 鋼在完全奧氏體化后的殘余奧氏體量和硬度水平。
圖 1.回火溫度對 440c 鋼的影響。
將 440c 不銹鋼淬火至低溫的新方法已顯示出良好的前景,因為它們在降低鋼中的奧氏體含量方面取得了更大的成功。深低溫處理 (DCT) 和淺低溫處理 (SCT) 是回火過程開始前使用的兩種方法。
DCT 涉及將鋼在 3 小時內(nèi)從室溫冷卻至 -196° C,并保持該溫度 24 小時,然后恢復到室溫。
SCT 是將鋼材在 -80° C 下保持 5 小時,然后讓其恢復至室溫。低溫淬火后,鋼材可在 200° C 下回火。
兩種方法均表明 440c 鋼的硬度有所提高 (DCT 最高可提高 7%,SCT 最高可提高 4%) 。