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AMS5596 IN718鎳鉻合金板、片或帶
AMS 5596是Nickel Inconel 718的名稱(chēng)，它本身是一種鎳鉻合金，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕和抗氧化性，在低溫下具有出色的拉伸和沖擊強(qiáng)度。
全部化學(xué)成分為 52.5Ni – 19Cr – 3.0Mo – 5.1Cb (Nb) – 0.90Ti – 0.50Al – 18Fe。
該名稱(chēng)是通過(guò)在 1775°F (968°C) 下進(jìn)行固溶退火，然后通常在水中快速冷卻，并在 1325°F (718°C) 下沉淀硬化 8 小時(shí)，然后爐冷至 1150°F (620° C）。
它以箔、板、片和帶的形式提供，因此最適合需要耐受高達(dá) 1300°F (705°C) 和抗氧化性的流體管路和組件1800°F (982°C)。
AMS 5596 是需要考慮斷裂壽命、缺口斷裂壽命和斷裂延展性的零件的絕佳選擇。
使用氣體鎢極電弧工藝并使用專(zhuān)有的鎳填充金屬 718 時(shí)，焊接效率約為 100%。鎳鉻鎳鐵合金 718 AMS 5596 可以直接時(shí)效硬化，無(wú)需消除應(yīng)力。
AMS 5596 物理特性
AMS 5596 物理特性
鎳鉻鎳鐵合金Nickel Inconel 718的熱處理和機(jī)械性能
鎳鉻鎳鐵合金 718 被指定為固溶退火和通過(guò)第二相沉淀到金屬基體中的沉淀硬化。沉淀發(fā)生在 1100° 至 1500°F（593° 至 815°C）。為了使冶金反應(yīng)正常進(jìn)行，老化成分（例如鋁、鈦和鈮）必須溶解在基體中。否則，合金可能無(wú)法達(dá)到最大強(qiáng)度。為此，使用了溶液退火。
總體而言，鎳鉻鎳鐵合金 718 使用了三種熱處理：
在 1700 至 1850°F（925° 至 1010°C）下進(jìn)行固溶退火，然后通常在水中快速冷卻。然后，沉淀硬化在 1325°F (718°C) 下進(jìn)行 8 小時(shí)，爐內(nèi)冷卻至 1150°F (620°C)。在 1150°F (620°C) 下保持 18 小時(shí)的總老化時(shí)間，然后進(jìn)行空氣冷卻。
當(dāng)關(guān)心斷裂壽命、缺口斷裂壽命和斷裂延展性時(shí)，這種處理是最佳的。它還與高疲勞強(qiáng)度和室溫拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度有關(guān)。
在 1900° 至 1950°F（1037° 至 1065°C）下進(jìn)行固溶退火，然后通常在水中快速冷卻。然后，沉淀硬化在 1400°F (760°C) 下進(jìn)行 10 小時(shí)，爐內(nèi)冷卻至 1200°F (650°C)。在 1200°F 下保持 20 小時(shí)的總老化時(shí)間，然后進(jìn)行空氣冷卻。
這種處理是拉伸受限應(yīng)用的首選。它在重型截面中產(chǎn)生最佳的橫向延展性、更好的沖擊強(qiáng)度和低溫缺口強(qiáng)度。但與其他處理相比，它傾向于在應(yīng)力斷裂中產(chǎn)生缺口脆性。
在 1850° 至 1900°F （1010° 至1037°C ）下進(jìn)行固溶退火，然后在 1450°F（790°C）下時(shí)效 6 至 8 小時(shí)，然后空冷。根據(jù) NACE 規(guī)范 MR0175 生產(chǎn)，這種處理用于油田應(yīng)用。
Nickel Inconel 718有廣泛的應(yīng)用，例如液體燃料火箭、環(huán)和外殼、飛機(jī)和陸基燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的各種成型金屬板零件、低溫儲(chǔ)罐、以及緊固件和儀表零件。
Nickel Inconel 718有廣泛的應(yīng)用，例如液體燃料火箭、環(huán)和外殼、飛機(jī)和陸基燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的各種成型金屬板零件、低溫儲(chǔ)罐、以及緊固件和儀表零件。
Nickel Inconel 718制造和工作指導(dǎo)
強(qiáng)烈建議在加熱鎳鉻鎳鐵合金 IN718時(shí)遵循以下說(shuō)明，以最大程度地減少氧化層的形成。
用于加熱的燃料必須含硫量極低；
爐子和材料都應(yīng)在正確的溫度下加熱；
入爐前，徹底清除合金上的油污、油漆、油脂和車(chē)間泥土；
對(duì)于鍛造或露天退火，爐內(nèi)氣氛應(yīng)略有還原性，一氧化碳含量至少為 2%；
保持爐內(nèi)壓力略為正壓，以免空氣滲入；
請(qǐng)注意，在還原氣氛中，會(huì)形成綠黑色的氧化物膜（易于去除）。另一方面，在氧化氣氛中，會(huì)形成很難去除的黑色水垢。
對(duì)于經(jīng)過(guò)退火、焊接和時(shí)效處理的零件，鎳鉻鎳鐵合金 IN718的焊接效率約為 100%。由于反應(yīng)慢，可以直接時(shí)效硬化，無(wú)需任何應(yīng)力消除。焊接應(yīng)采用氣體保護(hù)鎢極電弧工藝，使用專(zhuān)有的鎳填充金屬 IN718。
如果合金鎳因科鎳合金 IN718是冷加工或沉淀硬化的，則不建議使用銀釬焊化合物，因?yàn)樗鼈儠?huì)對(duì)合金造成應(yīng)力和裂紋。還應(yīng)避免使用含鎘的釬焊化合物，因?yàn)樵撛貢?huì)加劇由銀或其他元素引起的開(kāi)裂。
一個(gè)長(zhǎng)期關(guān)注并匯集整理各國(guó)鎳基高溫合金及不銹鋼的相關(guān)資料，包括：合金的性能、成分、生產(chǎn)工藝和使用情況等的公眾號(hào)。可供研制、生產(chǎn)和使用高溫合金及不銹鋼的技術(shù)人員和采購(gòu)人員參考。有興趣的可以關(guān)注收藏！
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