ASP 2030是一種含鈷粉末冶金高速鋼，由法國埃赫曼公司生產(chǎn)。這種材料以其高耐磨性、高硬度、優(yōu)異的熱強度和抗回火性而著稱，非常適合用于制造高性能的切削工具和冷作模具。以下是對ASP 2030材料的詳細介紹：

材料概述

• 技術標準：符合多個國際標準，包括美國AISI (M3:2+Co)、歐洲PMHS 6-5-3-8、德國W.Nr.1.3244、日本JIS SKH40。
• 供貨形態(tài)：可在上海牧巖購買，形態(tài)包括盤元、圓鋼、鍛坯、扁&方鋼。
• 表面供貨形態(tài)：包括拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋等。

化學成分

ASP 2030的化學成分如下，以百分比表示：

• 碳 (C)：1.28%
• 鉻 (Cr)：4.20%
• 鉬 (Mo)：5.00%
• 鎢 (W)：6.40%
• 鈷 (Co)：8.50%
• 釩 (V)：3.10%

熱處理工藝及硬度

• 退火：在850~900℃的溫度下進行3小時的軟退火，然后每小時緩冷10℃至700℃，隨后空冷。
• 去應力退火：在600℃到700℃之間進行約2小時的去應力退火，隨后緩冷至500℃。
• 淬火：在保護氣體內(nèi)淬火，在450~500℃和850~900℃下分2步預熱，在1050~1180℃淬火，緩冷至40~50℃。模具工件在淬火過程中應做好保護措施，以免出現(xiàn)脫碳或氧化。
• 回火：建議在560℃的溫度下進行3次回火，每次至少1小時。每次回火之間，應冷卻至室溫(25℃)。
• 供貨硬度：
  • 軟退火最大硬度：300 HB
  • 冷拉最大硬度：320 HB
  • 冷軋最大硬度：320 HB

特性

• 高耐磨性：由于高含量的碳和合金元素，ASP 2030具有優(yōu)異的耐磨性。
• 高硬度：在高硬度下仍保持高抗壓強度，適合高負荷應用。
• 良好的整體淬硬性：適合制造需要整體硬度一致的工具和模具。
• 熱處理尺寸穩(wěn)定性：熱處理過程中尺寸變化小，保證產(chǎn)品的精確度。
• 極佳的抗回火性能：在高溫下仍能保持硬度，適合長時間高溫使用。

應用領域

ASP 2030廣泛應用于以下領域：

• 切削工具：如立銑刀、拉刀、滾刀、插齒刀、鉆頭、絲錐、雙金屬鋸條等。
• 單刃刀具：如麻花鉆、鉸刀、銑刀、拉刀、滾刀以及切斷車刀和成型刀具。
• 冷作模具：如沖孔、成形、沖壓模具等，特別適合對耐磨性和抗壓強度有嚴格要求的高負荷成形模具。

總結

ASP 2030是一種含鈷的粉末冶金高速鋼，具有優(yōu)異的綜合性能，適合用于制造高性能的切削工具和冷作模具。通過精確的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮其潛力，滿足各種工業(yè)應用的需求。這種材料的廣泛應用，特別是在要求高效率和長壽命的應用中，使其成為許多制造商的首選材料。