S20910是一種氮強化的奧氏體不銹鋼，含有低碳成分。它以高強度和良好的耐腐蝕性而著稱，是一種高性能的工程材料。以下是對S20910材料的詳細介紹：

材料標識

• 材料編號：1.3964
• DIN標準：X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3
• UNS標準：S20910

化學成分

S20910的化學成分（按重量百分比）包括：

• 碳 (C): 0.06%
• 硅 (Si): 1.00%
• 錳 (Mn): 4.00-6.00%
• 鉻 (Cr): 20.50-23.50%
• 鉬 (Mo): 1.50-3.00%
• 鎳 (Ni): 11.50-13.50%
• 釩 (V): 0.10-0.30%
• 鈮 (Nb): 0.10-0.30%
• 氮 (N): 0.20-0.40%

材料特性

• 描述：S20910是一種低碳的氮強化奧氏體不銹鋼，具有出色的耐腐蝕性和高強度。與316型不銹鋼相比，它在室溫下的屈服強度大約是其兩倍，且在室溫至低溫下均是非磁性的。

應用領域

• 適用于泵、閥門、軸、換熱器部件、核燃料容器、結構部件、緊固件、海洋硬件和化工部件等多種應用。

物理性質(zhì)（環(huán)境溫度下的平均值）

• 彈性模量：$195\times 10^3?\mathrm{/}?{?}^2$
• 密度：7.91 g/cm³
• 熱導率：13.8 W/m·K
• 電阻率：0.81 Ohm mm²/m
• 比熱容：0.46 J/g·K

加工處理

• 固溶退火：在1065°C進行固溶退火，適用于需要高強度和適當耐腐蝕性的應用。焊接材料的退火溫度為1120°C。
• 熱成形：溫度范圍為1150-950°C，然后空氣冷卻。
• 冷成形：溫度范圍為950-850°C，然后空氣冷卻。

機械性能（ASTM A276標準）

• 固溶退火狀態(tài)：

  • 0.2%屈服強度：380 N/mm²
  • 抗拉強度：690 N/mm²
  • 延伸率（A5）：最小35%
  • 面積縮減（Z）：最小55%

• 高強度狀態(tài)（冷加工至76.2 mm）：

  • 0.2%屈服強度：725 N/mm²
  • 抗拉強度：930 N/mm²
  • 延伸率（A5）：最小20%
  • 面積縮減（Z）：最小50%

機加工性

• S20910的機加工性比標準300系列不銹鋼更困難。建議使用剛性工具以慢速、適中進給進行加工，并且工具必須保持鋒利。

焊接性

• 焊接、機械加工和冷加工可以使用與300系列不銹鋼相同的程序和設備。

耐腐蝕性

• S20910具有高耐腐蝕性，優(yōu)于316/316L和317/317L型不銹鋼。