P20 模具鋼是一種多功能低合金工具鋼，其特點(diǎn)是在中等強(qiáng)度水平下具有良好的韌性。該鋼通常用于塑料注射模腔和模具以及鋅壓鑄模具。P20 通常以預(yù)硬化狀態(tài)出售，硬度約為 300 HBW。

成分

物理特性

• 密度： 0.284 lb/in 3 (7861 kg/m 3 )
• 比重： 7.86
• 彈性模量： 30 x 10 6 psi (207 GPa)
• 導(dǎo)熱系數(shù)：
  24 Btu/ft/hr/°F
  41.5 W/m/°K
• 切削加工性： 1%碳鋼的60-65%

熱處理說明

減輕壓力

預(yù)熱：由于P20在預(yù)硬化狀態(tài)下出售，因此不需要硬化熱處理。加工后和間歇使用期間，必須將鋼材加熱至 900°F (482°C)，均衡并保持每英寸（25.4 毫米）厚度一小時(shí)，然后在空氣中冷卻至環(huán)境溫度，以消除熱應(yīng)力。

在必須重新硬化鋼的極少數(shù)情況下，必須在硬化之前首先對(duì)鋼進(jìn)行退火。

硬化

臨界溫度：
Ac1：1405°F (763°C)

預(yù)熱：以不超過 400°F 每小時(shí)（222°C 每小時(shí)）的速率加熱至 1150-1250°F (621-677°C) 并均衡。

奧氏體化（高溫）：從預(yù)熱快速加熱至 1550°F (843°C)。第一英寸（25.4 毫米）厚度浸泡 30 分鐘，每增加一英寸（25.4 毫米）則浸泡 15 分鐘。

淬火：加壓氣體或間斷油至 150-125°F (66-51°C)。

對(duì)于油，在約 900°F (482°C) 下淬火至黑色，然后在靜止空氣中冷卻至 150-125°F (66-51°C)。

回火：淬火或深冷處理后立即回火。在該溫度下每英寸（25.4 毫米）厚度保持 1 小時(shí)，最少 2 小時(shí)，然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。回火溫度和硬度如上表所示。

退火

以不超過 400°F 每小時(shí)（222°C 每小時(shí)）的速率加熱至 1450°F (788°C)，并在最大厚度每英寸（25.4mm）下保持該溫度 1 小時(shí)；最少 2 小時(shí)。然后用熔爐以不超過每小時(shí) 50°F（每小時(shí) 28°C）的速度緩慢冷卻至 1150°F (621°C)。在爐中或在空氣中繼續(xù)冷卻至環(huán)境溫度。