O6 工具鋼是一種油硬化石墨工具鋼，具有出色的抗金屬間滑動磨損和磨損能力。該鋼含有均勻分散的石墨顆粒，具有優(yōu)異的機(jī)械加工性和防咬合特性。石墨顆粒使鋼在干燥環(huán)境中具有自潤滑性，并有助于在潤滑環(huán)境中保留油。

O6工具鋼可以在相對較低的硬化溫度下硬化至60洛氏C以上，從而最大限度地減少熱處理過程中的尺寸變化和變形。

應(yīng)用：螺紋量規(guī)、量規(guī)、凸輪、襯套、套筒、肉類造粒機(jī)板、心軸、成型輥、剪切刀片、沖頭、模具、棒材進(jìn)給導(dǎo)軌和其他機(jī)床零件。

成分

相關(guān)屬性

物理特性

• 密度： 0.278 lb/in 3 (7695 kg/m 3 )
• 比重： 7.70
• 彈性模量： 30 x 10 6 psi (207 GPa)
• 切削加工性： 1%碳鋼的125%

熱處理說明

硬化

預(yù)熱：以不超過 400°F 每小時（222°C 每小時）的速度加熱至 1200-1250°F (649-677°C) 并均衡。

奧氏體化（高溫）：從預(yù)熱緩慢加熱至 1450-1550°F (788-843°C)。
厚度小于 1/2 英寸（12.7 毫米）：使用 1450°F（788°C）
1/2 至 2 英寸（12.7 至 51 毫米）厚度：使用 1475°F（802°C）
厚度超過 2 英寸（51 毫米）：使用 1500°華氏度 (816°C)

淬火：油或加壓氣體。

對于油，淬火至 150 - 125°F (66 - 51°C)

對于加壓氣體，低于 1000°F (538°C) 的淬火速率應(yīng)至少為每分鐘 400°F (222°C)，這對于獲得所需性能至關(guān)重要。

回火：淬火后立即回火。典型的回火范圍為 300 - 400°F (149 -204°C)。在該溫度下每英寸（25.4 毫米）厚度保持 1 小時，最少 2 小時，然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。獲得的實際硬度取決于淬火和回火零件的截面尺寸。為了最大限度地減少大于 3 英寸（76.2 毫米）的橫截面的內(nèi)應(yīng)力，并提高熱處理后進(jìn)行電火花加工的零件的穩(wěn)定性，強(qiáng)烈建議在回火溫度下保溫 4 至 6 小時。

低溫處理：冷凍處理通常應(yīng)在回火后進(jìn)行，并且必須隨后進(jìn)行第二次回火。

退火

退火必須在熱加工后、再硬化前進(jìn)行。

以不超過 400°F 每小時（222°C 每小時）的速度加熱至 1450°F (816°C)，并在該溫度下每英寸（25.4 毫米）最大厚度保持 1 小時，最短 2 小時。然后以每小時 10°F (5.5°C) 的速度冷卻至 1300°F (704°C)。然后以每小時 25°F (14°C) 的速度從 1300°F (704°C) 冷卻到 1000°F (538°C)。然后在空氣中冷卻至環(huán)境溫度。所得硬度最大應(yīng)為 229 HBW。