CPM 10V粉末金屬工具鋼是一種多功能工具和模具鋼,具有極高的耐磨性和相對較高的沖擊韌性。大量的硬質(zhì)碳化釩提供了高耐磨性。良好的沖擊韌性是粉末冶金 (PM) 微觀結(jié)構(gòu)的細(xì)晶粒尺寸、小碳化物和優(yōu)異的清潔度的結(jié)果。CPM 10V 的耐磨性明顯優(yōu)于 D2 和 D7 等高碳、高鉻模具鋼。
臨界溫度: Ac1:1540°F (838°C)
預(yù)熱: 1500-1550°F (816-845°C),均衡。
奧氏體化(高熱):從預(yù)熱中快速加熱,通常通過轉(zhuǎn)移到第二個爐子來進(jìn)行。
為了獲得最佳耐磨性: 浸泡 5 至 15 分鐘 熔爐或鹽?。?150 (1177°C)
為了平衡耐磨性和韌性: 浸泡 15 至 30 分鐘。 熔爐或鹽?。?050°F (1121°C)
為了獲得最大韌性和最小冷卻變形: 浸泡 30 至 60 分鐘。 熔爐:1080°C (1975°F) 鹽?。?066°C (1950°F)
淬火:空氣、壓縮氣體、溫油或鹽。厚度小于 3 英寸的截面可以空氣冷卻至最大硬度。厚度為 3 英寸或以上的型材必須使用以下方法之一以更快的速度進(jìn)行淬火,以獲得最大硬度。對于加壓氣體,爐子的最小淬火壓力應(yīng)為 4 巴。淬火速率低于 1000°F (538°C) 對于獲得所需性能至關(guān)重要。
對于油,淬火至黑色,約 900°F (482°C),然后在靜止空氣中冷卻至 150-125°F (66-51°C)。對于保持在 1000-1100°F (538-593°C) 的鹽,在鹽中均衡,然后在靜止空氣中冷卻至 150-125°F (66-51°C)。
回火:淬火后立即回火。典型溫度范圍為 1000-1100°F (538-593°C)。回火溫度不得低于 1000°F (538°C)。在該溫度下保持 2 小時,然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。需要雙重回火。在 2100°F (1149°C) 或更高溫度下進(jìn)行奧氏體化時,需要進(jìn)行三次回火。
退火必須在熱加工后、再硬化前進(jìn)行。
以不超過 400°F 每小時(222°C 每小時)的速度加熱至 1600 - 1650°F (871 - 899°C),并在該溫度下保持每英寸最大厚度 1 小時:最少 2 小時。然后用熔爐以不超過每小時 30°F(每小時 17°C)的速度緩慢冷卻至 1000°F (538°C)。在爐中或在空氣中繼續(xù)冷卻至環(huán)境溫度。所得硬度最大應(yīng)為 277 HBW。
*CPM、1V、3V、9V、10V、15V、S30V、S90V、Rex M4、Rex T15 和 Rex 76 是 Crucible Industries LLC 的商標(biāo)