A7耐磨工具鋼是一種鉻變質(zhì)A7型空氣硬化工具鋼，具有優(yōu)異的耐磨性。高碳和釩含量導(dǎo)致鋼中產(chǎn)生大量堅(jiān)硬的碳化釩顆粒。這些碳化物的硬度相當(dāng)于約 80 至 85 洛氏 C?？傻挚挂蚺c其他鋼滑動(dòng)接觸而產(chǎn)生的磨損，以及因與硬質(zhì)磨料顆粒（例如沙子、噴丸介質(zhì)和陶瓷）的干和濕漿料接觸而產(chǎn)生的磨損。

應(yīng)用：磚模襯里、拋砂器襯里、拋丸設(shè)備襯里、陶瓷擠壓工具、粉末壓實(shí)工具和機(jī)床導(dǎo)軌。

成分

相關(guān)屬性

物理特性

• 切削加工性： 1%碳鋼的20-25%

熱處理說明

硬化

臨界溫度： Ac1：1340°F (727°C)

預(yù)熱：以不超過 400°F 每小時(shí)（222°C 每小時(shí)）的速率加熱至 1200-1300°F (649-704°C) 并均衡。

奧氏體化（高溫）：預(yù)熱后快速加熱。熔爐或鹽：1700-1800°F (927-982°C)。為獲得最大韌性，請使用 1700°F (927°C)。為了獲得最大耐磨性，請使用 1800°F (982°C)。

在該溫度下每英寸（25.4 毫米）厚度浸泡 15 分鐘；最少 30 分鐘。

淬火：空氣或加壓氣體。對于空氣冷卻，在靜止空氣中冷卻至 150-125°F (66-51°C)。

回火：淬火后立即回火。典型的回火溫度為 300°F (149°C)，以獲得最大的耐磨性。在該溫度下保持四小時(shí)，然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。

為了獲得最大韌性，雙重回火，2 小時(shí)加 2 小時(shí)，溫度高于 900°F (482°C)。

退火

退火必須在熱加工后、再硬化前進(jìn)行。

以不超過 400°F 每小時(shí)（222°C 每小時(shí)）的速率加熱至 1500-1550°F (816-843°C)，并在最大厚度每英寸（25.4mm）下保持該溫度 1 小時(shí)；最少 2 小時(shí)。然后用熔爐以不超過每小時(shí) 50°F（每小時(shí) 28°C）的速度緩慢冷卻至 1000°F (538°C)。在爐中或在空氣中繼續(xù)冷卻至環(huán)境溫度。所得硬度最大應(yīng)為 293 HBW。