AISI 440C | EN 1.4125是一種高碳馬氏體不銹鋼，由于其碳、鉻和鉬含量較高，因此具有高強(qiáng)度、良好的硬度、耐腐蝕、耐磨性以及高低溫下的尺寸穩(wěn)定性。

經(jīng)過(guò)熱處理后，鋼能夠達(dá)到所有不銹鋼合金中最高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。在適當(dāng)硬化的條件下，HB 型硬度 = 578 - 600。它特別適合球軸承和閥門(mén)零件等應(yīng)用。

它在預(yù)硬化和后硬化狀態(tài)下都具有磁性。與其他不銹鋼相比，它具有中等的耐腐蝕性。在淬火和回火形式下表現(xiàn)出更好的耐腐蝕性。

AISI 440C 不銹鋼是 400 系列不銹鋼的一部分。其中碳含量最高。這類鋼的獨(dú)特性能是硬度、機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞性。這種特性的結(jié)合使得該合金可用于生產(chǎn)切削工具。由于其碳含量較高，因此不具有突出的耐腐蝕性，但仍可用于需要中等耐腐蝕性的應(yīng)用，例如手術(shù)器械。

AISI 440C 不銹鋼通常含有 78 - 83.1% 鐵、16 - 18% 鉻、1 - 1.2% 碳、1%（最多）硅、1%（最多）錳、0.8% 鉬、0.04% 磷和 0.02% 硫。它具有馬氏體晶粒結(jié)構(gòu)。主要通過(guò)鉻固溶強(qiáng)化和碳化鉬彌散強(qiáng)化來(lái)硬化。

不銹鋼 AISI 440C EN 1.4125 的特性

AISI 440C不銹鋼是440不銹鋼的四種類型之一，包括AISI 440A、AISI 440B和AISI 440F。必須注意避免過(guò)度回火，這可能會(huì)降低其耐腐蝕性。

AISI 440C 鋼的耐腐蝕性與 AISI 410 牌號(hào)有些相似，但低于 AISI 431，也低于大多數(shù) 400 系列鐵素體不銹鋼和所有 300 系列奧氏體不銹鋼，它在硬化時(shí)的回火狀態(tài)下具有最佳的耐腐蝕性。低于 400°C。從 1090°C 開(kāi)始固化將提供更好的碳化物溶液，因此具有更好的耐腐蝕性，但在此溫度下應(yīng)允許最短的保溫時(shí)間，否則可能會(huì)發(fā)生過(guò)度晶粒生長(zhǎng)。拋光將進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。不建議在退火狀態(tài)下使用鋼材。重要的是，氧氣始終能夠在所有不銹鋼表面自由循環(huán)，以確保始終存在氧化鉻膜來(lái)保護(hù)鋼。如果不是這種情況，就會(huì)生銹，就像其他類型的不銹鋼一樣。

鍛造

鋼必須加熱到760°C - 820°C，然后緩慢均勻地加熱到1050°C - 1150°C，保持直至整個(gè)區(qū)域溫度均勻并立即開(kāi)始鍛造。不要過(guò)熱，因?yàn)檫@可能會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度和延展性損失。請(qǐng)勿在 900 °C 以下進(jìn)行改動(dòng)。成品鍛件應(yīng)在爐中緩慢冷卻，用干石灰或灰加熱至室溫并立即退火。

熱處理

AISI 440C 不銹鋼是馬氏體不銹鋼，這意味著它經(jīng)過(guò)了熱處理。 440C不銹鋼熱處理的總體目標(biāo)是盡可能限制鋼中奧氏體的含量，促進(jìn)馬氏體的形成。該等級(jí)鋼的熱處理通常如下進(jìn)行：

退火

完全退火在850至900°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，之后材料在烘箱中緩慢冷卻至約600°C，然后在空氣中冷卻至室溫。或者，可以將其加熱至 735 - 785 °C（亞臨界退火），然后在烘箱中緩慢冷卻至室溫。

硬化

將鋼加熱至 1010 - 1065 °C 的溫度，然后在溫油或空氣中淬火。較厚的部分應(yīng)進(jìn)行油硬化，以確保更快、更均勻的溫度下降，而較薄的部分可以進(jìn)行空氣硬化。

硬化

現(xiàn)在，鋼在 150 - 370 °C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行硬化，可以獲得多個(gè)級(jí)別的硬度和機(jī)械性能。在425～565℃范圍內(nèi)淬火會(huì)導(dǎo)致耐腐蝕性和抗沖擊性下降，在590～675℃范圍內(nèi)回火會(huì)導(dǎo)致耐沖擊性增加但硬度下降。

由于在降低鋼的奧氏體含量方面取得了更大的成功，將 AISI 440C 不銹鋼硬化到低溫的新方法已顯示出前景。深冷處理和淺深冷處理是開(kāi)始硬化過(guò)程之前使用的兩種方法。

深度深冷處理包括在 3 小時(shí)內(nèi)將鋼材從室溫冷卻至 -196°C，并在該溫度下保持 24 小時(shí)，然后返回到室溫。

精細(xì)深冷處理包括將鋼材在 -80°C 下保持 5 小時(shí)，然后使其恢復(fù)到室溫。深冷硬化后，鋼可在 200 °C 下硬化。兩種方法的硬度分別提高了 7% 和 4%。

加工

該等級(jí)不銹鋼的切削加工性與其硬度直接相關(guān)，因此最佳加工參數(shù)差異很大。一旦知道剛度，就可以估計(jì)加工參數(shù)。加工參數(shù)將根據(jù)鋼的結(jié)構(gòu)/硬度而變化。當(dāng)使用硬質(zhì)合金刀具加工鋼時(shí)，這些數(shù)據(jù)可以用作指導(dǎo)。

物理特性

機(jī)械性能

應(yīng)用

AISI 440C 不銹鋼的獨(dú)特性能使其可用于許多應(yīng)用。其優(yōu)異的耐磨性使其適合生產(chǎn)閥門(mén)部件和球軸承，達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度58。硬度和強(qiáng)度也使其適合生產(chǎn)刀具和刀片等切削工具。也用于制造量塊等測(cè)量?jī)x器。不建議在高溫（通常高于400°C）下使用，以避免耐腐蝕性和抗沖擊性下降。