M2 高速鋼(M2) 是一種成分均衡的鎢鉬高速鋼，適用于多種應(yīng)用。在世界范圍內(nèi)，M2 類型是迄今為止最受歡迎的高速鋼，由于其優(yōu)越的性能和相對(duì)經(jīng)濟(jì)性，在大多數(shù)應(yīng)用中取代了 T1 高速鋼。

應(yīng)用：麻花鉆、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、鋸子和刀具。

成分

相關(guān)屬性

物理特性

• 密度： 0.294 lb/in 3 (8138 kg/m 3 )
• 比重： 8.14
• 彈性模量： 30 x 10 6 psi (207GPa)
• 切削加工性： 1%碳鋼的50-60%

熱處理說(shuō)明

硬化

預(yù)熱：為了最大限度地減少大型或復(fù)雜工具的變形和應(yīng)力，請(qǐng)使用雙重預(yù)熱。以不超過(guò) 400°F 每小時(shí)（222°C 每小時(shí)）的速率加熱至 1100°F (593°C) 均衡，然后加熱至 1450-1550°F (788-843°C)。對(duì)于普通工具，僅使用第二溫度范圍作為單次預(yù)熱處理。

奧氏體化（高溫）：預(yù)熱后快速加熱。
對(duì)于切削工具：
熔爐：2200-2250°F (1204-1232°C)
鹽：2175-2225°F (1191-1218°C)
為了最大限度地提高韌性，請(qǐng)使用最低溫度。
為了最大限度地提高熱硬度，請(qǐng)使用最高溫度。 對(duì)于需要最大韌性但不具有熱硬度的
沖頭、模具和工具： 熔爐：2075-2175°F (1175-1191°C) 鹽：2050-2150°F (1121-1177°C)

 

淬火：加壓氣體、溫油或鹽。對(duì)于加壓氣體，快速淬火速率至 1000°F (538°C) 以下對(duì)于獲得所需性能至關(guān)重要。對(duì)于油，淬火至黑色，約 900°F (482°C)，然后在靜止空氣中冷卻至 150 -125°F (66-51°C)。對(duì)于保持在 1000-1100°F (538-593°C) 的鹽，均衡，然后在靜止空氣中冷卻至 150 -125°F (66-51°C)。

回火：淬火后立即回火。典型的回火范圍為 1025-1050°F (552-566°C)。在該溫度下保持 2 小時(shí)，然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。需要雙重回火。對(duì)于大橫截面，特別是對(duì)于將通過(guò)線切割機(jī)切割工具的毛坯，強(qiáng)烈建議進(jìn)行三次回火。

退火

退火必須在熱加工后、再硬化前進(jìn)行。

以不超過(guò) 400°F 每小時(shí)（222°C 每小時(shí)）的速率加熱至 1525-1550°F (829-843°C)，并在該溫度下保持每英寸（25.4 毫米）厚度 1 小時(shí)，持續(xù) 2 小時(shí)最低限度。然后用熔爐以不超過(guò)每小時(shí) 50°F（每小時(shí) 28°C）的速度緩慢冷卻至 1000°F (538°C)。在爐中或在空氣中繼續(xù)冷卻至環(huán)境溫度。最終硬度應(yīng)為 248 HBW 或更低。